كيفية عمل خلاطة خرسانية: تحليل خيارين للتصنيع الذاتي

Pin
Send
Share
Send

أي أعمال بناء على الموقع ، سواء كان ذلك هو بناء الأساس للمبنى ، أو صب سكريد أو ترتيب المنطقة العمياء ، لا يمكن الاستغناء عن استخدام قذائف الهاون الخرسانية. الرغبة في الحفظ على البناء ، يعجن العديد من الحرفيين يدويًا. إذا كان بإمكانك تصنيع عدة لترات من الملاط باستخدام العمل البدني اليدوي ومجرفة عادية ، فلكي تحصل على كميات أكبر بكثير ، من الأفضل استخدام آلية خاصة - خلاطة خرسانية. آلية تشغيل مثل هذا الجهاز بسيطة للغاية. بفضل الإرشادات خطوة بخطوة الموضحة في المقالة ، يمكن لأي شخص فهم كيفية صنع خلاط خرسانة بأيديهم ، وجعل الجهاز الضروري في المنزل في يوم واحد فقط.

الخيار رقم 1 - خلاطة الخرسانة اليدوية من البرميل

إن أبسط نسخة من خلاطة الخرسانة هي عبارة عن جهاز مدفوع بالقوة اليدوية.

الوحدة اليدوية في عملية التشغيل تنطوي على تورط قوة العضلات الكبيرة. ومع ذلك ، إذا لم يكن الخزان ممتلئًا ، فستكون المرأة قادرة على تحريك الخلاط الخرساني

بالتفكير في كيفية صنع خلاط ملموس للاستخدام المنزلي ، يحاول العديد من المالكين اختيار خيار لا ينطوي على تكاليف مالية كبيرة. الخيار الأفضل هو صنع جهاز من برميل معدني وإطار ملحوم من الزوايا والقضبان.

برميل مع غطاء بسعة 100 لتر أو أكثر مثالية كحاوية. يتم حفر الثقوب من أطراف الغطاء لاستيعاب العمود ، ويتم تركيب الشفاه ذات المحامل في أسفل الغطاء. بعد ذلك ، سيتم قطع فتحة على جانب الاسطوانة - ثقب مستطيل يبلغ 30 × 30 سم ، وينصح بوضع الفتحة بالقرب من الوجه النهائي ، والذي سيكون موجودًا على الجانب السفلي أثناء التشغيل.

لتلائم غطاء فتحة التفتيش بإحكام أثناء تشغيل الجهاز ، يجب لصق المطاط اللين على طول حواف فتحة التفتيش. لإصلاح القطعة المقطوعة على البرميل ، استخدم حلقات على الصواميل والمسامير أو أي قفل باستخدام المفصلات.

يجب وضع العمود بزاوية 30 درجة ، ويتم تثبيت الهيكل على إطار مصنوع من زوايا 50x50 ملم. يجب حفر الهيكل النهائي في الأرض أو تثبيته بإحكام على السطح. يمكن أن يكون العمود مصنوعًا من قضبان فولاذية d = 50 مم.

التصميم جاهز للذهاب. يبقى فقط لملء جميع المكونات في الخزان ، وإغلاقه بغطاء واستخدام المقبض لأداء 10-15 دورة

لتفريغ الحل النهائي من الخزان ، يجب استبدال أي حاوية أسفل البرميل ورمي المحلول المختلط من خلال الفتحة المفتوحة للبرميل المقلوبة رأسًا على عقب.

الخيار رقم 2 - صنع خلاطة الخرسانة الكهربائية

تنتمي خلاطات الخرسانة الكهربائية إلى فئة الموديلات الأكثر تطوراً ، وهي مدفوعة بواسطة محرك.

تحضير العناصر الرئيسية

لصنع خلاط خرسانة ، من الضروري تحضير:

  • خزان معدني
  • محرك كهربائي
  • حملة رمح.
  • زوايا معدنية أو قضبان د = 50 مم للشفرات ؛
  • اثنين من المحامل.
  • عناصر للإطار.

باستخدام برميل بسعة 200 لتر لكل حمولة ، سيكون من الممكن الحصول على ما يصل إلى 7-10 دلاء من الملاط الجاهزة ، وهو ما يكفي لدورة واحدة من أعمال البناء.

لتصنيع الخلاطات الخرسانية ، يمكنك استخدام براميل جاهزة ، أو حاوية حاوية من الصلب 1.5 مم. ومع ذلك ، لهذا تحتاج إلى أن يكون لديك مهارات تحول معينة.

لزيادة خصائص الخلط للوحدة ، يمكن تجهيز الخزان بشفرات لولبية. يمكنك لحامهم في زواياهم أو قضبانهم ، ووضعها بزاوية 30 درجة ومنحهم شكل المحيطات الداخلية للحوض.

لمثل هذا الخلاط الخرساني ، يمكنك استخدام محرك من أي معدات (على سبيل المثال: غسالة). ولكن عند اختيار محرك القيادة ، من الأفضل اختيار محرك قادر على توفير سرعة دوران تبلغ 1500 دورة في الدقيقة ، ولن تتجاوز سرعة دوران العمود 48 دورة في الدقيقة. بفضل هذه الخصائص ، يمكنك الحصول على مزيج خرساني عالي الجودة بدون تشريب جاف. لتشغيل وحدة الطاقة الرئيسية ، ستكون هناك حاجة أيضًا لصندوق تروس وبكرات حزام إضافية.

الجمعية التجمع

على جانبي الحاوية ، يتم حفر الثقوب لتوصيل العمود بالبراميل. يتم ترتيب فتحة الخزان وفقًا لنفس المبدأ المعمول به عند تجميع خلاطة الخرسانة اليدوية. يتم لحام حلقة التروس أسفل الخزان ، والتي تعمل كجزء من علبة التروس. هناك أيضًا ترس ذي قطر أصغر متصل أيضًا.

لتحويل الخزان التقليدي إلى خلاطة خرسانية كهربائية ، من الضروري إدخال محمل بقطر كبير في قطعة من الأنابيب ، والتي سيتم لحامها لاحقًا بالخزان ، ثم قم بتوصيل العمود إلى المحرك.

هيكل الدعم - يمكن أن يكون الإطار مصنوعًا من عوارض أو ألواح خشبية أو قنوات معدنية أو أنابيب أو زوايا 45 × 45 مم

لجعل هيكل الدعم متنقلًا ، من الممكن تزويده بعجلات ، مثبتة على الأطراف المنعطفة لمحور مصنوع من التعزيز d = 43 مم.

لتسهيل العمل مع الجهاز ، من المستحسن تجهيز الخلاط الخرساني بجهاز دوار. لتجميعها بسيط جدا. لهذا ، من خلال اللحام ، من الضروري توصيل أنبوبين معدنيين d = 60 مم بموقفين ومحملين. يبقى فقط لحام المقابس وإمالة إمالة الجهاز المثبت في محامل الإطار.

لإصلاح الجهاز الدوراني في موضع العمل ، من الضروري حفر ثقب عمودي في الحلقة الأمامية وفي جدار الأنابيب المجاور له ، حيث سيتم إدخال دبوس سلكي يبلغ قطره 8 مم.

أمثلة الفيديو من الحرفيين محلية الصنع

أخيرًا ، أود عرض بعض الأمثلة على الفيديو. فيما يلي خيار التصنيع باستخدام المحرك من الغسالة:

ولكن يمكن إجراء هذا الخلاط الخرساني إذا قمت بتوصيل محرك ببراميل عادية:

Pin
Send
Share
Send